Развој технологије бушења углавном зависи од чврсте контролне опреме.Механичка чврста контрола је важна карика за одржавање и обезбеђивање добрих перформанси исплаке за бушење, а такође је и једна од компоненти конвенционалне технологије бушења.
У исплаци за бушење, величина чврстих честица које имају велики утицај на перформансе исплаке и брзину механичког продирања је већа од 15 микрона, што чини око 70% укупне чврсте материје.Људи покушавају да га уклоне у било ком тренутку кроз ефикаснију механичку опрему.Са развојем технологије бушења, захтеви за перформансама исплаке су све већи и већи.Пракса је доказала да се технологија побољшања перформанси исплаке контролом чврстих материја исплаке развила у важну помоћну технологију исплаке која је уско повезана са стабилизацијом услова бушотине и побољшањем брзине бушења.Да би се обезбедило висококвалитетно исплаковање за бушење, неопходно је имати комплетну и применљиву опрему за пречишћавање исплаке, што је гаранција за одржавање одличних перформанси бушаће исплаке.
Чврста фаза у течности за бушење и муљу може се поделити у две категорије према њиховим функцијама: једна је корисна чврста фаза, као што је бентонит, агенс за хемијску обраду, баритни прах, итд. бентонит, песак итд.
Такозвана контрола чврсте фазе течности за бушење је да елиминише штетну чврсту фазу и сачува корисну чврсту фазу како би се испунили захтеви технологије бушења о перформансама течности за бушење.Генерално, чврста контрола течности за бушење се назива чврста контрола.
Поклања се пажња важности чврсте контроле.Постао је важан фактор који директно утиче на безбедно, квалитетно и ефикасно бушење и заштиту резервоара нафте и гаса.Чврста контрола је једно од важних средстава за постизање оптималног бушења.Добра чврста контрола може да обезбеди неопходне услове за научно бушење.Правилна контрола чврсте фазе може заштитити резервоар нафте и гаса, смањити обртни момент и трење бушења, смањити флуктуацију притиска усисног прстена, смањити могућност лепљења диференцијалног притиска, побољшати брзину бушења, продужити век трајања бургије, смањити хабање опреме и цеви, побољшање века трајања рањивих делова система за циркулацију течности за бушење, повећање стабилности бушотине, побољшање услова кућишта, смањење загађења животне средине и смањење трошкова течности за бушење.Статистички подаци на терену показују да се у опсегу ниске густине, брзина механичког продора може повећати за око 8% за сваких 1% смањења чврстог садржаја течности за бушење (еквивалентно смањењу густине течности за бушење за 0,01).Може се видети да су предности чврсте контроле веома значајне.
Постојање прекомерне бескорисне чврсте материје у муљу је највећа скривена опасност од оштећења перформанси бушаћег флуида, смањења брзине продирања и до различитих компликација у бушотини.У дугогодишњој пракси и континуираним истраживањима, људи су закључили да ће прекомерна бескорисна чврста фаза у муљу донети следеће штетне ефекте на радове бушења.
Висок садржај чврсте материје у муљу, већа специфична тежина и повећање разлике притиска у дну рупе повећавају ефекат задржавања притиска стуба течности на стену, што не погодује фрагментацији стене на дну рупе.Чврсти садржај муља је висок, способност ношења бушаћих шљунки је ослабљена, а велики број крупних честица бушаћег отвора не може се на време избацити из бушотине, што доводи до поновљеног ломљења стенске усјеке бушотином, и чиме се повећава хабање алата за бушење, а самим тим утиче и на брзину бушења.
Током бушења, губитак воде и садржај чврстих честица у муљу ће директно утицати на квалитет муљног колача који се формира на зиду рупе.Губитак воде течности за бушење је мали, муљни колач је танак и жилав, а заштита зида је добра, што је наш циљ.Висок садржај чврсте материје ће повећати губитак воде у муљу, што ће довести до апсорпције воде, експанзије хидратације и нестабилности зида рупе у формирању шкриљаца, што ће резултирати лошим подизањем и саплитањем, што ће довести до незгода у рупи.Поред тога, ако је колач од блата превише дебео и лабав, то ће такође повећати контактну површину између алата за бушење и зида бунара, што ће лако довести до незгода лепљења.
Што је већи садржај чврсте материје, то је веће механичко хабање циркулационог система.Превише блата ће убрзати хабање облоге цилиндра и клипа пумпе за исплаке, чиме се повећава време одржавања и смањује ефикасност бушења.Ако је садржај чврсте материје превисок, то ће такође проузроковати стварање каменца на унутрашњем зиду цеви за бушење, утицати на пецање унутрашње цеви и бити приморан да подигнете цев за бушење да би се решио каменац, чиме ће се прекинути нормалан радни поступак.Ефикасност бушења ће такође бити значајно смањена због великог повећања времена помоћног рада.
Током процеса бушења, перформансе исплаке ће се променити ако се бушотине не уклоне на време јер стално улазе у исплаку.Када је садржај песка у муљу већи од 4%, сматра се отпадном муљом.Треба га испразнити и заменити новим раствором.Већина муља је алкални раствор, а насумично пражњење не само да ће уништити вегетацију, већ ће изазвати алкализацију земљишта и утицати на регенерацију вегетације.Поред тога, у блату се налазе неки адитиви који блато чине црним, а велика количина пражњења ће проузроковати визуелно загађење животне средине.